板式给料机的维护保养是一项重要的经常性工作，应与机器的操作和检修等密切配合，并有专职人员值班检查。
1、机器的维护
（1）轴承：轴承承载着机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率。因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好。机器的主要注油处在转动轴承、轧辊轴承、所有齿轮、活动轴承和滑动平面等几个部位。
（2）新安装的轮箍容易发生松动，必须经常进行检查。
（3）注意机器各部位的工作是否正常。
（4）检查易磨损件的磨损程度，随时更换被磨损的零件。
（5）放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物，以免机器遇到难以破碎的物料时，活动轴承无法在底架上移动，以致发生严重事故。
（6）轴承油温升高，应立即停车检查原因并消除。
（7）转动齿轮在运转时若有冲击声，应立即停车检査并消除。
2、安装试车
（1）对于应安装在水平的混凝土基础上的板式给料机，必须用地脚螺栓固定。
（2）安装时应使主机体与水平面垂直。
（3）安装后检査各部位螺栓有无松动及主机舱门是否紧固，如有松动应立即紧固。
（4）按设备的动力配置相应的电源线和控制开关。
（5）检査完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
板式给料机是一种连续运输设备，主要的作业对象还是粉尘状、小颗粒及小块状的物料，虽然作业方式并不复杂，但板式给料机使用之前要行合理的调试，使机器的各个方面都能以较佳的状态投入工作。
1、板式给料机调试前的操作要领
重点主要有四点，首先是要将板式给料机上的各个连接螺栓都拧紧；其次是清理干净输送机内部的杂物；再次是为各个运动部件添加润滑油；就是检查板式给料机的电气接线。
2、板式给料机调试时的注意事项
通过对输送机各方面的检查并确认无误之后，对其进行空载调试，完整之后，还有机器的空载跑合试验和负荷试验。
需要注意的是机器在调试过程中各个部件的位置和状态，比如主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条一定要在正常啮合状态下工作；拉紧装置要能够使二牵引链的初张力均衡适度；所有行走的滚轮需转动灵活等等。
3、板式给料机调试后的正式使用
既然试运行没有问题的话，只要按照相关要求操作的话，正式输送作业应该也不会出现问题。操作时应尽量做到均匀加料，不允许在满载时停车和起动；同时要定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况，以及牵引链的松紧度，要有异常的话即使调整和处理，保证可以顺利的完成物料的输送。
在线客服
18196551876
wuhubt@126.com
