目前，链式输送机，市场上使用螺旋输送机厂家有很多，而螺旋输送机就是一款输送设备，其是根据用户的输送量去进行不同类型的设计来控制输送量的大小，这样也就能够满足在不同条件之下的物料输送。
因为普通电机的转速很高，对设备而言，是要加装其他调速部件才能达到降速的效果，而在企业生产当中为了能对生产量进行调节，去满足不同条件之下的物料输送要求，对生产线上的设备进行弹性设计，也就要满足产量的控制，所以，就会对设备的要求不断增加。但比较这两种控制方式而言，输送机设备，加装变频设备的螺旋输送机在输送量控制、布置方式等方面要简单很多，但是采购成本就要增加。
通常有两种设计方式，一种是普通电机加变频设备来控制，这种设计方式控制方便，还能与微机联网实现远端控制，在加装变频设备之后，就能实现对电机的有效保护，这在企业当中很常见。
另一种就是普通电机换成调速电机控制。调速电机因为设计的原因，其布置方式与螺旋轴的连接方式也要改变，但使用调速电机的设备成本要比加变频设备的价格上低一些。
螺旋输送机的结构由驱动装置，机壳、盖板、螺旋轴、螺旋叶片、进料口、出料口等部件组成。
1、机壳：分为两种形式“U”行机壳和圆形机壳，圆形机壳主要是用作密封设备进料，圆形机壳的绞龙又叫密封绞龙。
2、螺旋轴：中空，蚌埠输送机，用钢管制成，强度高、重量轻、便于连接。在轴与轴的连接处和安装轴承处使用一小段实心轴。在连接处将实心轴伸入空心轴内用高强度的螺栓按相互垂直方向对穿空心轴与实心轴来固定连接螺旋轴。
3、螺旋叶片：可分为满叶式、带叶式、桨叶式、齿式等几种形式。
满叶式：构造简单，输送能力强，适宜输送散落性较好的、干燥颗粒状或粉状物料，是使用蕞广泛的叶片型式。
浆叶式螺旋叶片：在完成输送作业的同时，有较强的混合和搅拌作用。如用于轧胚机混合器桨叶、仁壳分离的圆打筛。
带叶式、齿式在油脂加工厂中用的比较少。
螺旋输送机的安装
1、安装前应先检查输送机状况是否良好，零件有无缺损，有无运输过程中的磕碰变形。
2、测量安装地点预留孔尺寸，与输送机支撑板安装孔尺寸是否相符，相符用螺栓或膨胀螺丝固定牢固。
3、各机槽在连接时先把各节螺栓穿好，用线照直，按线连接，保证连接完后成一条线。
4、输送机进料口，出料口可根据需要现场灵活设置，管状带式输送机，可设一个、也可设多个(圆形，方形)，进出料口断焊打密封胶。
5、电机中心高和输送机中心高保持一致，两个联轴器肩并肩靠紧，用紧固螺钉固定。
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